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1、概 述
一體化凈水裝置包括布水、反應、沉淀、過濾、集水、集泥、自動反洗八個主要單元,內(nèi)裝PPC斜管填料及各種規(guī)格精制濾料,設備主殼體均為碳鋼制作,內(nèi)外部采用特殊涂料進行防腐處理,使用壽命長,適用范圍廣,廣泛用于大、中、小型水公司(站)的建設和改造。該裝置技術先進,設計新穎,結(jié)構緊湊,節(jié)約面積和投資,管理簡單,操作方便,處理源水濁度小于3000mg/L(短時間可達3000mg/L),出水濁度不小于3mg/L,經(jīng)加氯消毒,即可達飲用水標準。
2、工作原理
凈水裝置系統(tǒng):由混凝池、沉淀池、過濾池、水質(zhì)穩(wěn)定加藥裝置、反沖洗裝置、水泵及電氣控制柜等組成。
混凝池:采用WTH管道靜態(tài)混和器,通過水力自動混和混凝劑。投加混凝劑的原水由進水管進入混凝池內(nèi),用特制的渦流反應和混凝劑混和,使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應形成礬花。不受水量變化而影響效果。
沉淀池:水經(jīng)加混凝劑混凝后形成礬花,流到設備的沉淀池內(nèi)進行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,表面負荷7-8m3/m2·h.。
過濾池:經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾,濾池結(jié)構;底部為布水管。中部為石英砂,上部為白煤。過濾速度為7~10m/h,沖洗強度14~16升/米2秒,然后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過濾池反沖周期為12小時左右,反沖洗時間為5-10分鐘。過濾部分采用聚苯乙烯濾珠球過濾。
3、性能優(yōu)點
(1)凈水裝置本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序,均達到了全自動運行的效果,值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外,無需對凈水裝置操作管理。
(2)高濃度絮凝層,能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸,吸附的機率變大,因而能適應各種原水的水溫和濁度,雜質(zhì)顆粒去除率高,在投加除藻劑的條件下,除藻功能很好。
(3)迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng),能保證多余的泥渣及時排除,從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
(4)絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
(5)新穎的集水系統(tǒng)及集水水頭,使集水更為均勻有效,不僅提高了體積利用系數(shù),而且其集水水頭很小。
(6)凈水系統(tǒng)自動化,既保證了凈水系統(tǒng)的過濾(在原水濁度小于3000mg/l時,濾后水濁度可保持在5mg/l左右),又能自動反沖,無需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備,而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用,使用壽命長。
(7)設備自耗水率低約在3%左右,對節(jié)省寶貴的水資源起著作用。
(8)占地面積小,與一般凈水構筑物相比,可節(jié)省占地面50%以上,高度在4.35米左右,室內(nèi)外均可安置。
(9)便于擴建、改造、搬遷,或移地再用。
(10)基建工期短,為常規(guī)的澄清過濾設施施工周期的四分之一。
(11)凈水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵為自灌式吸水,同時運行更為可靠。
4、技術參數(shù)
處理能力: 200m3/h
材 質(zhì): 正廠平板Q235鋼
混凝池停留時間: 6.5min
過濾區(qū)流速: 7.2m/h
沉淀池表面負荷: 7-8m3/m2·h
濾層厚度; 1200mm
沖洗強度: 14~16 L/ m2·S
沖洗歷時: 5~10min
總停留時間: 40-50min
進水壓力: 0.06-0.10MPa
反應區(qū):
布水方區(qū):穿孔管布水
停留時間:19min
沉淀區(qū):
沉淀方式:斜管沉淀
斜管規(guī)格:Φ50mm成水平65°角安裝
Φ35mm成水平65°角安裝
過濾區(qū):
濾料:按濾區(qū)級配表要求
布水方式:多孔板配排水帽
運行方式:重力流
反沖方式:虹吸反沖
進水管: DN200;
出水管: DN200;
排水管: DN600;
排泥管: DN300;
壓力水管: DN80;
5、構造及材料
(1)一體化凈水器
一體化凈水器含全部的主材和附加材料(凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、巡檢通道、進出水閥門等)。
(2)原水管式過濾器
原水管式過濾器2套,分別安裝于兩個凈水器的進水支管上
(3)管式靜態(tài)混合器
靜態(tài)混合器結(jié)構簡單,占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì),具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕,采用國外先進技術,混合效果好、水頭損失??;串接在輸送管道中,不另占地,節(jié)約工程用地面積;無運動件,各元件僅有水力磨損,壽命長,無需維護?;旌掀鞴軓桨唇?jīng)濟流速進行選擇,一般按0.9-1.2米/秒計算;管徑大于500毫米的流速可達1.5米/秒計算。有條件時,將管徑放大50-100毫米,以便減少水頭損失。混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮,水頭損失約0.4-0.8米。也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)?;旌掀鞴軆?nèi)水壓按1.0公斤/厘米2考慮。也可根據(jù)實際壓力進行設備加工。
(4)加藥系統(tǒng)
加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式氯化鋁投加,并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌,儲藥容積至少可用18小時,含閥門及電氣控制設備。每套加藥裝置都單獨地組裝在各自組合架上,使加藥泵、溶液箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構成一個獨立的整體。根據(jù)有關的技術質(zhì)量要求,制造設備、貨物的原材料及提供的貨物外購配套件等材料采購是經(jīng)過嚴格審核,質(zhì)量信得過,并隨帶有關性能質(zhì)保書,并能滿足其設備工藝的要求才能購進的。加藥設備的主要材料采用鋼制復合玻璃鋼等材質(zhì)。設備采用電?。寤『福┖附?,在檢查焊縫無質(zhì)量問題的情況下;進行設備內(nèi)外去渣拋光;進行水壓試驗無滲漏的條件下;在工廠內(nèi)進行外觀檢驗、水壓試驗、和現(xiàn)場驗收試驗,和必要的耐腐蝕試驗,并能在一定的超負荷狀態(tài)下使用良好。
(5)消毒系統(tǒng)
采用計量泵投加,考慮前后加藥,用于漂白精(或漂白粉)投加,并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌,儲藥容積至少可用18小時,含閥門及電氣控制設備。
(6)反沖洗系統(tǒng)
反沖洗系統(tǒng)包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設備等全套設備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗系統(tǒng),沖洗效果好,耗水量低。
6、設備防腐
凈水器構件鋼板厚度為10mm,本體內(nèi)部采用紅丹底漆二道50~60um,面漆為環(huán)氧樹脂漆二道,本體外部:紅丹防銹底漆二道50~60um,面漆為兩層天藍色油漆。
7、操作及注意事項
(1)冰凍地區(qū)一體化凈水器宜裝在室內(nèi),非冰凍地區(qū)可安裝在室外,但加頂蓋罩,以免污染水質(zhì)。
(2)安裝時將一體化凈水裝置置于平整場地,以保證正常運行出水均勻。各種管道連接閘閥應無漏氣滲水并予以排除。
(3)設備運轉(zhuǎn)前,要消除池內(nèi)雜物等,注意各進出水管嚴防堵塞現(xiàn)象。
(4)污染嚴重的水源,含有機物或藻類較多時,可采用加氯方法,以降低色度,破壞水中的膠體和除去臭味,防止池內(nèi)繁殖藻類和青苔等。
(5)設備啟動前,半打開進水閥,之后啟動水泵,應先采用較小水量常開流速,并加大混凝劑投加量。60分鐘后,再開大進水閥,增加到設計水量,降低投加混凝劑藥量。
(6)設備初次反沖時,應調(diào)整反沖閘門到給定強度(以不沖出濾料為準),并控制反沖時間。
(7)應定時打開污管閥門,將沉淀池內(nèi)污泥排出體外。
(8)水質(zhì)測定項目:
① 視當?shù)貤l件定期由有關單位對原水及出水水質(zhì)進行檢查;
② 水廠每日進行原水、澄清池出水及濾池出水濁度測定。